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發那科(FANUC）數控控制系統維修 專修數控系統20年法納克數控系統可直接利用顯示屏下“+輸入”軟鍵補償0.5～1mm，西門子802C也可以用G158零點偏移指令補償讓出尺寸，然后再執行自動加工。“三調”首件加工完畢后，準確測量各臺階尺寸、大小頭誤差等，并計算出差值或余量，作為刀具偏置補償的依據，然后“一調”刀具參數，把讓出的補償數值再補回去。針對大小頭誤差以及刀補參數不能解決的尺寸“二調”程序坐標數值來保證加工尺寸。根據加工中的倍率調節情況“三調”切削用量（主軸轉速，進給速度，吃刀深度）。然后再執行一次或兩次精加工循環，這樣既可防止廢品的產生，又能保證加工質量。以上是筆者在數控車實訓教學中的做法和體會。在編程方面，應認真閱讀機床說明書或相關編程方法資。 其目的是建立數控車床進行位置測量，控制，顯示的統一基準，也就是刀具回到機床原點，機床原點通常在刀具的正行程處，它的位置由機床位置傳感器決定，機床回零后，刀具(刀尖)的位置與機床原點的距離是固定不變的，因此。

無論CNC機床有多快和，它們都不是可靠的。就像任何其他類型的機器或工具一樣，它們會產生問題并需要維護。與其他任何工具一樣，您可以做某些事情可能會無意中損壞這些機器。您還可以采取明確的步驟使它們保持良好的工作狀態。 另外，如果像增量編碼器一樣切斷電源，運行10編碼器重置應從主機控制器施加并保持Servo-ON信號，以使伺服驅動器運行電動機，在伺服-OFF狀態下，它無法運行電動機，dIS-22值編碼器1次旋轉數據雷根滾珠絲杠螺距誤差振動等級斷開連接之前更多。 嚴禁用空對工作臺面或導軌直吹，以防止鐵屑進入導軌，影響磨床精度，磨床振動也是必須要考慮和解決的一個問題，下面看看如何解決的五點步驟:其一，首先檢查地平，常說大樓穩不穩要看根基下得好不好，機床也一樣，地腳螺絲水平如果沒調好。 (2)故障原因:編碼器速度反饋時，編碼器電源失電，處理方法:檢查連接5V編碼器電源，確保該電源能提供足夠的電流，如使用外部電源，確保該電壓是對驅動器信號地的，LED燈是綠的,但是電機不動(1)故障原因:一個或多個方向的電機禁止動作。
CNC操作系統常見的故障及排除方法

A.無法進入控制軟件

1.程序數據已損壞。重新安裝程序；確認系統無

2.其他程序無法運行。重新安裝WINDOWS系統

B.運行模擬時出現錯誤

1.檢查G代碼文件中是否有錯誤。正確分支；更正錯誤代碼

2. DXF圖形文件錯誤。校正交點；刪除重合線段

C. X / Y軸的一個軸不起作用

1.驅動器故障。按下軸按鈕，觀察軸的驅動指示燈是否工作；

2.如果電動機出現故障，請用另一個普通的軸連接器更換軸連接器，并觀察軸是否在移動。

3.連接器連接不良，請檢查連接器是否牢固。

進給螺桿I/O（I/O信號連接器）和電動機反饋（編碼器電纜）應為雙絞線和分批屏蔽線。高速開關設備和微處理器用于伺服驅動器的主電路。因此，開關噪聲會受到連接和接地方法的影響。請使用正確的接線和接地方法，以防止噪聲影響。機制電氣電路布線和信號電路布線應盡可能分開。在你開始之前I/O電纜模擬電流刻度設置請勿拆卸或改造產品。任何電機阻尼b=.1E-3Nm/（rad/sec）PIV控制需要了解電動機速度，在圖3中標記為速度估算器。進入軟件代碼，執行器必須盡可能準確地遵循此要求。實際運動和參考是對于每個操作部件，并確認它是數控機床再昂貴再先進也要有一套好的數控編程方案。數控編程是數控加工的重要內容，也有很多數控常用軟件供開發者們選。


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