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本書(shū)是上海市"十二五"高等學(xué)校重點(diǎn)教材。本書(shū)以配置FANUC 0i�睠/D系列數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床和加工中心為對(duì)象，以"裝配-調(diào)試-檢測(cè)-故障診斷"為主線，詳細(xì)介紹了數(shù)控機(jī)床裝配、調(diào)試及故障診斷和修復(fù)的完整工作過(guò)程及相關(guān)技術(shù)知識(shí)，并增加了新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新方法等內(nèi)容。 全書(shū)共分5個(gè)項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目均由3~4個(gè)具體工作任務(wù)組成。主要內(nèi)容包括識(shí)別數(shù)控機(jī)床、裝調(diào)和維修典型機(jī)械部件、調(diào)試和維修電氣控制系統(tǒng)、調(diào)整整機(jī)性能、診斷和修復(fù)常見(jiàn)故障。本書(shū)可作為高職高專院校數(shù)控技術(shù)、數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)、機(jī)電設(shè)備維修與管理、機(jī)電一體化等專業(yè)的教材，也可供從事數(shù)控加工與維修的技術(shù)人員、管理人員參考使用。

發(fā)那科數(shù)控車床裝調(diào)與維修

項(xiàng)目1識(shí)別數(shù)控機(jī)床1

任務(wù)1.1了解數(shù)控機(jī)床1

1.1.1數(shù)控機(jī)床的基本組成1

1.1.2數(shù)控機(jī)床的工作過(guò)程8

1.1.3任務(wù)實(shí)施: 數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的區(qū)別調(diào)研10

知識(shí)拓展: 機(jī)床產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)10

課后思考與任務(wù)16

任務(wù)1.2識(shí)別數(shù)控機(jī)床16

1.2.1數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)16

1.2.2數(shù)控車床的組成與分類17

1.2.3加工中心的組成20

1.2.4復(fù)合加工機(jī)床23

1.2.5任務(wù)實(shí)施: 數(shù)控機(jī)床典型功能部件調(diào)研及識(shí)別24

知識(shí)拓展: LASERTEC 65 3D增材式復(fù)合加工機(jī)床24

課后思考與任務(wù)25

項(xiàng)目2裝調(diào)和維修數(shù)控機(jī)床典型機(jī)械部件26

任務(wù)2.1裝配和調(diào)整X軸進(jìn)給傳動(dòng)部件26

2.1.1裝配基礎(chǔ)知識(shí)28

2.1.2數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的種類、安裝和維護(hù)29

2.1.3滾珠絲杠螺母副的工作原理、安裝和維護(hù)34

2.1.4伺服電機(jī)與滾珠絲杠的連接38

2.1.5裝配后導(dǎo)軌副導(dǎo)向精度的檢測(cè)38

2.1.6任務(wù)實(shí)施: 裝配和調(diào)整X軸進(jìn)給部件40

知識(shí)拓展: 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)46

常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例50

課后思考與任務(wù)53

任務(wù)2.2裝調(diào)和維修主軸部件53

2.2.1數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)的變速方式54

2.2.2主軸部件的基本結(jié)構(gòu)57

2.2.3主軸精度的測(cè)量602.2.4任務(wù)實(shí)施: 拆卸和調(diào)整主軸部件61

常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例67

知識(shí)拓展: 電主軸68

課后思考與任務(wù)70

任務(wù)2.3裝調(diào)和維修自動(dòng)換刀裝置70

2.3.1自動(dòng)換刀裝置的類型71

2.3.2刀庫(kù)類型74

2.3.3刀具的選擇方式74

2.3.4刀具換刀裝置和交換方式76

2.3.5標(biāo)準(zhǔn)刀柄及夾持結(jié)構(gòu)77

2.3.6任務(wù)實(shí)施:裝配和調(diào)整自動(dòng)換刀裝置78

常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例83

課后思考與任務(wù)85

項(xiàng)目3數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的調(diào)試和維修86

任務(wù)3.1連接和調(diào)試FANUC0i�睠/D數(shù)控系統(tǒng)86

3.1.1數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的工作原理87

3.1.2數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)對(duì)電源的要求88

3.1.3電氣控制柜元器件安裝及布線和接線規(guī)范89

3.1.4數(shù)控機(jī)床電氣圖紙的識(shí)讀91

3.1.5FANUC0i�睠/D系列系統(tǒng)組成及電纜連接93

3.1.6數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)96

3.1.7系統(tǒng)參數(shù)顯示和設(shè)定98

3.1.8萬(wàn)用表的使用100

3.1.9任務(wù)實(shí)施:連接和調(diào)試FANUC0i系統(tǒng)101

常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例107

知識(shí)拓展:FANUC公司i系列數(shù)控系統(tǒng)109

課后思考與任務(wù)112

任務(wù)3.2進(jìn)給伺服系統(tǒng)的連接調(diào)試與維修113

3.2.1伺服系統(tǒng)的工作原理113

3.2.2進(jìn)給伺服系統(tǒng)的分類114

3.2.3進(jìn)給伺服系統(tǒng)的控制參數(shù)115

3.2.4FANUCi系列伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)118

3.2.5FANUC伺服系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置121

3.2.6任務(wù)實(shí)施:連接和調(diào)試FANUCβi進(jìn)給伺服系統(tǒng)121

常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例128

知識(shí)拓展:FANUC伺服系統(tǒng)高速高精度優(yōu)化調(diào)整133

課后思考與任務(wù)135

任務(wù)3.3主軸伺服系統(tǒng)的連接調(diào)試與維修136

3.3.1主軸電動(dòng)機(jī)特性曲線137

3.3.2主軸的分段無(wú)級(jí)調(diào)速及控制137

3.3.3主軸準(zhǔn)停控制139

3.3.4FANUC主軸伺服的連接142

3.3.5主軸狀態(tài)監(jiān)控143

3.3.6任務(wù)實(shí)施:連接和調(diào)試FANUCβi主軸伺服系統(tǒng)143

常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例147

知識(shí)拓展:連接與調(diào)試FANUC數(shù)控系統(tǒng)的模擬主軸149

課后思考與任務(wù)151

任務(wù)3.4數(shù)控機(jī)床輔助功能的裝調(diào)和維修152

3.4.1數(shù)控機(jī)床的PLC功能152

3.4.2刀具自動(dòng)交換控制157

3.4.3I/O單元模塊輸入/輸出的連接163

3.4.4任務(wù)實(shí)施:連接和調(diào)試圓盤(pán)式簡(jiǎn)易刀庫(kù)165

常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例168

知識(shí)拓展1:機(jī)械手刀庫(kù)的自動(dòng)換刀175

知識(shí)拓展2:電氣安全控制回路176

課后思考與任務(wù)177

項(xiàng)目4調(diào)整數(shù)控機(jī)床整機(jī)性能178

任務(wù)4.1設(shè)置數(shù)控機(jī)床的限位和參考點(diǎn)178

4.1.1數(shù)控機(jī)床的行程保護(hù)與設(shè)定179

4.1.2位置檢測(cè)裝置179

4.1.3回參考點(diǎn)操作方法及注意事項(xiàng)182

4.1.4手動(dòng)回參考點(diǎn)方式工作時(shí)序(有擋塊方式回參考點(diǎn))182

4.1.5回參考點(diǎn)主要相關(guān)參數(shù)及診斷數(shù)據(jù)184

4.1.6整機(jī)連續(xù)試運(yùn)行186

4.1.7任務(wù)實(shí)施:設(shè)置數(shù)控機(jī)床行程限位和參考點(diǎn)186

常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例189

課后思考與任務(wù)189

任務(wù)4.2檢測(cè)和調(diào)整數(shù)控機(jī)床幾何精度190

4.2.1數(shù)控機(jī)床安裝水平的調(diào)整190

4.2.2幾何精度檢測(cè)注意事項(xiàng)191

4.2.3幾何精度對(duì)零件加工精度的影響192

4.2.4任務(wù)實(shí)施:檢測(cè)和調(diào)整數(shù)控機(jī)床的幾何精度192

常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例201

課后思考與任務(wù)201

任務(wù)4.3數(shù)控機(jī)床的定位精度測(cè)量與補(bǔ)償201

4.3.1螺距誤差和反向間隙202

4.3.2數(shù)控機(jī)床軟件補(bǔ)償原理203

4.3.3常用定位精度檢測(cè)儀器的認(rèn)識(shí)與使用203

4.3.4任務(wù)實(shí)施:設(shè)置反向間隙補(bǔ)償參數(shù)和螺距誤差補(bǔ)償參數(shù)205

常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例210

課后思考與任務(wù)211

任務(wù)4.4檢測(cè)數(shù)控機(jī)床的工作精度211

4.4.1檢驗(yàn)工作精度時(shí)加工試件的注意事項(xiàng)212

4.4.2任務(wù)實(shí)施:檢測(cè)數(shù)控機(jī)床工作精度213

常見(jiàn)故障處理及實(shí)例219

知識(shí)拓展:QC球桿儀220

課后思考與任務(wù)223

任務(wù)4.5數(shù)控機(jī)床參數(shù)備份223

4.5.1FANUCi系列系統(tǒng)數(shù)據(jù)223

4.5.2數(shù)控機(jī)床通信接口、傳輸電纜和通信參數(shù)224

4.5.3任務(wù)實(shí)施:備份和恢復(fù)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)數(shù)據(jù)226

常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例232

知識(shí)拓展:利用U盤(pán)備份和恢復(fù)FANUC系統(tǒng)數(shù)據(jù)233

課后思考與任務(wù)234

項(xiàng)目5數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的診斷和修復(fù)235

任務(wù)5.1"緊急停止"故障的診斷與排除235

5.1.1"緊急停止"的功能及其電氣控制原理236

5.1.2查找機(jī)床電氣回路的方法237

5.1.3電氣線路故障檢查方法243

5.1.4數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能244

5.1.5數(shù)控系統(tǒng)診斷功能的利用245

5.1.6數(shù)控機(jī)床維修的基本原則249

5.1.7數(shù)控機(jī)床維修的基本步驟250

5.1.8任務(wù)實(shí)施:診斷與排除"緊急停止"故障251

常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例253

任務(wù)5.2診斷與排除"無(wú)法返回參考點(diǎn)"故障254

5.2.1正確回參考點(diǎn)操作需要滿足的條件255

5.2.2機(jī)床返回參考點(diǎn)的幾種方式255

5.2.3回參考點(diǎn)故障常用的維修方法256

5.2.4任務(wù)實(shí)施:診斷與排除"無(wú)法正常返回參考點(diǎn)"故障257

常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例259

任務(wù)5.3"進(jìn)給軸爬行、震動(dòng)"故障診斷與排除261

5.3.1數(shù)控機(jī)床的故障分類262

5.3.2數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)的特點(diǎn)和分類264

 

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